皆豪簡介
『皆豪實業』股份有限公司創立於民國83年，資本額5,000,000元， 占地1800坪，配合業務之擴展辦理增資業務。
民國91年投資創立『皆豪鋼構』股份有限公司，資本額50,000,000元，目前所有營業活動皆轉移至皆豪實業股份有限公司。
民國84年投資創立『上欣營造』股份有限公司，資本額34,000,000元。
民國86年投資併購『永青營造』股份有限公司，嗣後配合業務之擴展辦理增資，民國110年資本額增至650,000,000元，並於115年再增資至3000,000,000元。
公司成立至今，初期以一般鋼構廠房管架工程為主，憑藉著經營團隊的豐富經驗，參與了多項國內外重大建設工程，積極深耕建築產業不斷的超越巔峰，挑戰極限。
▲ 門型雙邊三極潛弧焊接設備 TWG-3500(B) 示意圖
為提升大型結構件的組立品質與生產效率，本公司導入 門型雙邊三極自動潛弧焊接設備，具備高熔填效率、節能設計、智慧控制與自動回收功能。
本設備搭載 AC/DC1000 焊機，相較傳統雙極系統，可節省電力達 30%，且單邊熔填效率高達 42kg/hr，較傳統雙極設備（23kg/hr）提升約 82.6%，特別適用於 BOX 梁柱等重型構件之焊接工程。
鏈條懸掛於設備本體，導輪接觸焊縫時可自動鬆脫，焊槍自由貼合焊道，有效應對多道次焊接。
具備不受焊縫彎曲影響之優勢，適用於焊道彎折角度不規則之工件。
▲ 掛鍊式追蹤機構可自動貼合焊道彎曲
可同時操作多支電極，提升熔填效率、減少換線頻率，支援長時間連續焊接。
採用多電極同步焊接技術，可使熔填效率提升 1.5~2 倍，特別適用於 BOX 梁大面積長距離焊接需求。
▲ 多電極模組可大幅提升作業效率
透過自動導引系統控制焊道位置，降低人為誤差，提升焊接精準度與一致性。
內建垂直與橫向雙軸補償控制，提升追蹤反應靈敏度，有效降低誤差範圍
。
▲ 自動焊道導引模組
配備遠端控制面板與多軸驅動系統，可同時管理行走、焊接、焊粉操作，實現一站式操控。
具備集中式人機介面與模組化電控設計，操作簡便並降低維修成本。
▲ 控制介面整合各項動作管理
自動供粉與回收設計，確保乾淨作業環境並有效利用焊粉。
採用循環回收系統，可降低焊粉損耗高達 20%，提升資源使用率。
▲ 焊粉自動供應與回收系統裝置
減少換線次數、降低焊接中斷風險，提升整體作業流暢性。
支援長時間連續供線，每桶可支持4 小時以上焊接作業，有效減少 80% 換線頻率。
▲ 大容量焊線桶搭配送線機構
▲ 可選配料架模組，支援自動進料流程
▲ 軌道模組可整合搬運流程，提升效率
BIM研究包含了建築時程的模擬，材料使用的計算，設計衝突的檢討。
更讓建物不再只是單純的建築，而是有生命力的循環。
BIM研究透過數位孿生的全面監控，整合材料選型、施工流程與品質檢驗。
準確識別潛在風險並有效減少返工與浪費，最終實現高品質建築與成本優化的雙贏局面。
期待的未來希望透過這套系統的建立，讓公司在過程中，減少成本。
讓業主在完工後，更能檢視建物的完成過程與紀念。
「當地震發生時，BRB可以有效吸收地震能量!」BRB挫屈束制支撐技術，是透過專業減震原件，降低地震作用下樓層的側向力擺動，讓身處地震帶的台灣，達到整體建築的理想制震目標。除了有優良的制震功能，BRB與一般的構件安裝程序皆相同，初期安裝快速，日後維修方便，此外，BRB也符合建築經濟需求，讓您在建造成本獲得更佳的成本效益。
